氣源處理維護保養方法

氣源處理器維護保養工作的中心任務(wù)是保證供給氣動(dòng)系統清潔干燥的壓縮空氣，保證氣動(dòng)系統的氣密性，保證油霧潤滑元件得到必要的潤滑，保證氣動(dòng)元件和系統得到規定的工作條件(如使用壓力，電壓等)，以保證氣動(dòng)執行機構按預定的要求進(jìn)行工作。

1、油霧器選用一周補油一次的規格，補油時(shí)，要注意油量減少情況。若耗油量太少，應重新調整滴油量，調整后滴油量仍減少或不滴油，應檢查油霧器進(jìn)出口是否裝反，油道是否堵塞，所選油霧器的規格是否合適。

2、每月每季度的維護工作應比每日和每周的維護工作更仔細，但仍限于外部能夠檢查的范圍。其主要內容是:仔細檢查各處泄露情況，緊固松動(dòng)的螺釘和管接頭，端子臺檢查換向閥排出空氣的質(zhì)量，檢查各調節部分的靈活性，檢查指示儀表的正確性，檢查電磁閥切換動(dòng)作的可靠性，檢查氣缸活塞桿的質(zhì)量以及一切從外部能夠檢查的內容。

3、維護工作可以分為經(jīng)常性的維護工作和定期的維護工作。前者是指每天必須進(jìn)行的維護工作，后者可以是每周，每月或每季度進(jìn)行的維護工作。維護工作應有記錄。維護工作應有記錄，以利于今后的故障診斷和處理。

4、檢查漏氣時(shí)應采用在各個(gè)檢查點(diǎn)涂肥皂液等辦法，因其顯示漏氣的效果比聽(tīng)聲音更靈敏。氣源處理器

5、檢查換向閥排出空氣的質(zhì)量時(shí)應注意如下三方面:一是了解排氣中所含潤滑油是否適度，其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，閥在工作三至四個(gè)循環(huán)后，若白紙上只有很輕的斑點(diǎn)，表明潤滑良好，二是了解排氣中是否含有冷凝水，三是了解不該排氣的排氣口是否有漏氣。少量漏氣預示著(zhù)元件的早期損傷(間隙密封閥存在微漏是正常的)。若潤滑不良，化工泵應考慮油霧器的安裝位置是否合適，所選規格是否恰當，滴油量調節得是否合理及管理方法是否符合要求，若有冷凝水排出，應考慮過(guò)濾器的位置是否合適，各類(lèi)除水元件實(shí)際和選用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。泄露的主要原因是閥內或缸內的密封不良，氣壓不足等所致。此系密封閥的泄露較大時(shí)，可能是閥芯，閥套磨損所致。

6、氣缸活塞桿常露在外面。觀(guān)察活塞桿是否被劃傷，腐蝕和存在偏磨。根據有無(wú)漏氣，可判斷活塞桿與前蓋內的導套，密封圈的接觸情況，壓縮空氣的處理質(zhì)量，氣缸是否存在橫向載荷等。

7、像安全閥，緊急開(kāi)關(guān)閥等，壓鑄模具平時(shí)很少使用。定期檢查時(shí)，必須確認它們的動(dòng)作可靠性。

8、讓電磁閥反復切換，從切換聲音可判斷閥的工作是否正常。對交流電磁閥，若有蜂鳴聲，應考慮動(dòng)鐵心與靜鐵心沒(méi)有*吸合，吸合面有灰塵，分磁環(huán)脫落或損壞等。